|
 Предназначен для классификации зерна пшеницы по крупности и различной плотности на предприятиях по хранению и переработке зерна.
|
Технические характеристики
|
БЗК-9
|
БЗК-18
|
| Производительность по пшенице со средней плотностью 750-780 кг/м3 и влажностью 12-15 %, т/ч |
6,5
|
12,7
|
| Номинальная мощность, кВт, не более: |
|
|
| электровибратора |
0,41
|
0,78
|
| светильника |
0,04
|
0,04
|
| Эффективность разделения зерна по фракциям, %: |
|
|
| тяжелая |
60 - 80
|
60 - 80
|
| смешанная |
20 - 40
|
20 - 40
|
| Выход отходов и щуплого зерна, % |
0,2 - 0,3
|
0,2 - 0,3
|
| Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более |
5400
|
10800
|
| Аэродинамическое сопротивление машины, Па (мм. вод. ст.), не более: |
|
|
| без учета заслонки |
600 (60)
|
600 (60)
|
| с учетом заслонки |
2400 (240)
|
2400 (240)
|
| Частота колебаний решетного корпуса, Гц |
15,3 ± 2,3
|
15, 3 ± 1,5
|
| Размах установившихся колебаний решетного корпуса, мм |
2 - 6
|
2 - 6
|
| Количество решетных рамок, шт. |
2
|
4
|
| Размеры решетных рамок (длина, ширина), мм, не более |
1000х680
|
1000х680
|
| Габаритные размеры, мм, не более |
2800х960х2150
|
2800х1830х2150
|
| Масса, кг, не более |
670
|
1200
|
Преимущества:
- эффективность разделения по фракциям;
- экономичность;
- простота в обслуживании;
- возможность визуального контроля рабочего процесса и его оперативного регулирования;
- наличие системы всасывающего воздуха для снижения запыленности в рабочей зоне;
- наличие освещения для облегчения регулировок режима;
- возможность отделения подсева в виде песка, битых зерен и мелких семян.
Технологический процесс в концентраторе БЗК осуществляется следующим образом. Зерно через приемный патрубок и приемное устройство поступает на первую ситовую раму равномерным слоем. Вследствие направленных колебаний корпуса и аэрации продукт при движении по первой раме с ситами с отверстиями Ø 2 мм псевдоожижается и самосортируется: тяжелая фракция концентрируется в нижней части слоя, легкая – в верхней.
На первой ситовой раме проходом через сито отделяются мелкие примеси. При движении зерна по второй решетной рамке с ситами с отверстиями Ø 9 мм просеивается сначала тяжелая фракция из нижнего слоя, затем – более легкая. Разделяются тяжелая и легкая фракции зерна поворотным клапаном, установленным в сборнике под второй решетной рамкой. Сходом с сит идут отходы – тудноотделимые легкие примеси, в том числе овсюг.
Проход через первую решетную рамку и сход со второй объединяют и направляют для обработки отходов. Тяжелую фракцию зерна направляют в триеры для отбора коротких примесей, а смешанную – в обоечные машины.
Эффективность работы концентратора зависит от равномерности подачи и распределения зерна по ситам, настройки аспирационного режима, а также от амплитудных колебаний ситового корпуса. Для обеспечения равномерной подачи исходного зерна рекомендуется перед машиной устанавливать регулятор потока, а перед ним бункер вместимостью 1,5 м3.
Концентратор БЗК-18 отличается от БЗК-9 тем, что он имеет сдвоенный корпус, подвешенный к станине на четырех подвесах, две аспирационные камеры, два приемных патрубка. Конструкция одной половины ситового корпуса, приемных устройств и аспирационных камер концентратора БЗК-18 аналогична конструкции тех же узлов концентратора БЗК-9.
Заказать БЗК-9 (Украина)
Заказать БЗК-9
Заказать БЗК-18 |
